探访“智慧工厂” 感受云南本土企业的“科技范儿”
你知道在云南白药集团，“牙膏智慧工厂”每分钟可以生产多少条药膏吗？被誉为“国货之光”的药妆品牌贝泰妮，又是如何为“中国成分”插上科技的翅膀，完成从“出圈”到“出海”的跨越？
12月2日，2024腾冲科学家论坛开幕前夕，“以科技创新引领云南发展”采访调研行走进云南白药集团和贝泰妮集团，一起去探秘，同为生物医药领域的两大本土企业，如何以科技创新为企业发展注入澎湃动能。
云南被誉为“动植物王国”和“药材之乡”，其独特的地理环境和气候条件孕育了极其丰富的中药资源，天然药物资源达6559种。其中，云南独有的药用资源就达1260种，天然药物资源的品种和数量均居全国之首。
这样的土壤之上，一批生物医药企业应运而生，云南白药集团就是其中之一。作为拥有122年历史的中华老字号民族品牌，其产品历经了多轮迭代，在市场竞争中以持续创新续写着新时代的传奇。
采访团一行首站来到云南白药集团，探访“牙膏智慧工厂”。工厂内，由云南白药创新设计的“一步混合制膏法”工艺吸引了采访团记者的注意：与传统的制膏工艺不同，一步制膏无须预混，所有工序均在均质机内自动完成，更值得一提的是，这里的生产过程已经实现全程自动控制。
“这里一分钟可以生产多少条牙膏？”面对记者的提问，工作人员介绍，目前智慧工厂内6条世界先进的牙膏灌包装柔性生产线，实现机器人上管，年设计产能5亿支，其中高速线2条，每分钟可生产510支牙膏；中速线2条，每分钟可生产300支牙膏；低速线2条，每分钟可生产180支牙膏。6条生产线每分钟可同时生产6种不同品类共2000支牙膏。
此外，云南白药集团的赋码关联管理系统打造一物一码，让每支牙膏都有专属“身份信息”。从工厂到用户，牙膏质量全程可追溯。
云南白药牙膏智慧工厂
云南白药牙膏智慧工厂
成品牙膏装箱后，将被储存在牙膏立体仓库，这里共设有1.5万个托盘货位，6台码垛机器人以4000件/每小时速度将下线产品码垛入库，自动化立体仓库货品存储量可达50多万件，储能是相同建筑面积传统仓库的三倍。
从一支牙膏的诞生，记者看到了百年“老字号”品牌顺应时代之变、拥抱科技创新的姿态。
你不一定听过“贝泰妮”，但对于旗下早已火出圈的“薇诺娜”应该不会陌生。薇诺娜连续七年拿下美妆界的“奥斯卡”天猫金妆奖。2023年，“薇诺娜”更稳居中国皮肤学级市场TOP1。
众所周知，草本植物提取物在中国美妆市场的运用并不稀缺，但对于作用机理及安全性研究却相对滞后。贝泰妮坚持植物科技和产学研医并重，专注于敏感肌这一赛道，深耕挖掘“中国成分”“云南成分”。
据工作人员介绍，位于贝泰妮总部的云南特色植物提取实验室于2021年12月31日经云南省委、省政府挂牌成立，实验室自成立以来，在特色植物原料创新领域一路高歌，已成功备案获批水龙、荔枝草、短莛飞蓬、南方红豆杉籽油、总状绿绒蒿等12款化妆品新原料，植物原料备案数量领跑全国同行业。
不仅仅是研发端，贝泰妮科技创新的核心竞争力贯穿源头种植端到生产端“全链条”。
贝泰妮中央工厂
云南特色植物提取实验室
走进去年3月投产的贝泰妮中央工厂，车间一派繁忙景象。薇诺娜系列产品就诞生在这个具备高度自动化水平，由植物提取、配制、灌装、包装、仓储、物流等多个单元组成的现代化工厂里。据介绍，中央工厂投资近5亿元，集化妆品及医疗器械生产、物流于一体，年产值达50亿元。
工厂配置的工序由7套均质乳化系统、3套水剂设备，以及在线清洗系统及控制系统组成，各系统配合可自动化完成化妆品和医疗器械的生产配制、设备清洗灭菌操作，同步过程数据全程进行记录，实现不同粘度的水、乳、膏霜的配制，单班次年产量可达7千吨。
据悉，贝泰妮正以科研创新为驱动力，加速“出海”，将视野拓展到国际皮肤学前沿，汇集全球科研人才，建立国际研究中心，打造美妆市场的“中国芯”。
以绮
这家伙太懒。。。
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